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刮刀式自清洗过滤器的工艺原理
更新时间:2025-05-26 点击次数:223
  刮刀式自清洗过滤器的工艺原理可概括为‌过滤-监测-刮洗-排污‌的闭环控制流程,具体实现如下:
 
  一、过滤阶段
 
  ‌1、介质流动路径‌
 
  待过滤液体从进水口进入设备,经分布器均匀导向滤网(或滤芯)外侧。杂质被滤网截留在外表面,清洁介质穿过滤网流向出口。
 
  ‌2、杂质拦截机制‌
 
  滤网采用不锈钢或合成纤维材质,孔径根据精度需求定制,可拦截悬浮物、颗粒物及微生物,降低浊度并保护下游设备。
 
  二、清洗触发机制
 
  ‌1、压差感知‌
 
  内置压差传感器实时监测滤网内外压力差。当压差达到预设阈值(如0.15MPa)时,自动触发清洗程序。
 
  ‌2、定时控制‌
 
  部分系统设置时间触发模式,周期性启动清洗以应对流量波动场景。
 
  三、自清洗执行流程
 
  ‌1、流程隔离‌
 
  关闭对应清洗柱的进出口阀门,隔离清洗区域,确保主流程连续运行。
 
  ‌2、刮刀作业‌
 
  电机或气缸驱动刮刀沿滤网表面做轴向往复运动或旋转,以0.1-0.3mm微距渐进式刮削,剥离滤饼层而不损伤滤网。
 
  ‌3、排污排渣‌
 
  刮落的杂质通过排污阀随少量介质冲入集污腔排出,排污时间由PLC/PAC系统精确调控。
 
  四、技术特性
 
  ‌1、连续运行‌
 
  清洗过程无需停机,实现24小时在线过滤与自维护,系统效率提升显著。
 
  ‌2、智能控制‌
 
  集成压力反馈、时序逻辑及远程监控功能,降低运维成本与人工干预频率。
 
  ‌3、长寿命设计‌
 
  渐进刮削技术减少滤网磨损,实测可延长滤网使用寿命约40%。
 
  典型应用场景
 
  该技术适用于工业水处理、冷却循环系统、灌溉及废水处理等领域,尤其适合高固含量或黏性介质的连续净化需求。

 

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