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板式密闭过滤机的常见问题及解决方法
更新时间:2023-07-20 点击次数:118
  板式密闭过滤机是常用的固液分离设备,广泛应用于化工、食品、制药等行业中。其原理是通过过滤介质对悬浮在液体中的固体颗粒进行分离,并将清洁的液体流出,它具有结构简单,操作方便,成本低廉等优点。
 
  过程液体进入过滤机的进料口,并通过泵提供足够压力;液体通过过滤介质(通常是滤板上的滤布)时,固体颗粒被阻留在滤布上,而清洁的液体则透过滤布流出;通过调整流量和压力,可以控制滤饼的形成和液体的通量;当滤饼达到一定厚度后,会影响液体的通过速度,此时需要停止进料进行滤饼的排放;排放滤饼之后,可以进行洗涤和冲洗的操作,以进一步提高过滤效果。
 

板式密闭过滤机

 

  板式密闭过滤机的主要组成部分:
 
  进料系统:包括进料管道、阀门和泵,负责将待处理的液体引入过滤机。
 
  过滤介质:通常是滤板上的滤布,其主要作用是阻留固体颗粒,使液体流出时得到净化。
 
  滤板和滤框:滤板和滤框之间夹着滤布,形成过滤单元。滤板上有通孔,通孔上装有滤布,通过滤板和滤框的组合来形成多个过滤单元。
 
  压力系统:包括压缩空气或液压系统,用于提供足够的压力,使液体能够通过滤布。
 
  排饼系统:用于排放滤饼,包括排料盘或排滤板等设备,以便将已过滤的固体颗粒从滤布中移除。
 
  控制系统:控制液体进料、滤饼排放、洗涤冲洗等操作步骤的顺序和时间。
 
  板式密闭过滤机的常见问题及解决方法:
 
  1.滤饼不干或含有过多的液体:
 
  -可能是滤饼层不均匀,导致液体无法充分排出。解决方法是调整滤饼层的均匀性,确保液体能够顺利流出。
 
  -滤布可能存在堵塞或磨损,导致液体无法通过。解决方法是清洗或更换滤布。
 
  2.滤饼脱落困难:
 
  -滤饼可能过于湿润或粘稠,导致脱落困难。解决方法是适当增加滤饼的干燥时间或调整过滤操作参数。
 
  -滤布表面可能存在污垢或粘附物,导致滤饼无法顺利脱落。解决方法是清洗或更换滤布。
 
  3.过滤速度慢:
 
  -可能是过滤介质的选择不合适,导致阻力增加。解决方法是选择合适的过滤介质,以提高过滤速度。
 
  -过滤压力可能不足,导致过滤速度慢。解决方法是增加过滤压力或调整过滤操作参数。
 
  4.泄漏问题:
 
  -可能是密封件损坏或不合适,导致泄漏。解决方法是检查并更换密封件。
 
  -过滤机本身的结构可能存在缺陷或损坏,导致泄漏。解决方法是修复或更换过滤机部件。
 
  5.过滤效果差:
 
  -可能是过滤介质选择不当,无法有效分离固液。解决方法是选择适合的过滤介质。
 
  -过滤机操作参数可能需要调整,以获得更好的过滤效果。解决方法是根据实际情况调整过滤操作参数。
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